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车床安全操作规程

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车床安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。 1.2 负责日常例行保养,发现问题及时解决、及时汇报。 1.3 严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 1.2 经过培训、考试或考核合格后,方可上岗。 2.2 持证上岗。 3、上岗前准备 3.1 开车前,手动操作各手柄检查各机构是否正常。 3.2 把操作手柄放空档位置,用手转动主轴几圈,认为正常后再 从低速到高速开空车。 3.3 在低速档启动主轴,检查主轴箱润滑、离合、制动机构并进 行自动走刀,然后进行中、高速运转 15~20 分钟。检查机床运转情 况和润滑油流动情况良好后,方可正式开车。 4、安全操作规程 4.1 工作前穿戴好劳动保护用品,扎好袖口,女工戴好帽子(长 发须套在帽子里),严禁戴手套、穿背心、短裤、拖鞋等操作机床。 4.2 工夹、刀具及工件必须装夹牢固,夹紧时可用接长套筒。禁 止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用,转换方刀架时应注意卡盘、工 件与刀的距离。床头、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它 物品。 4.3 加工细长工件要用顶针、刀架。车头前面伸出部份不得超过 工作直径的 20~25 倍,车头后面伸出超过 300 毫米时,必须加托架, 必要时装设防护栏杆。 4.4 用锉刀光工件时,身体应离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上 磨光。车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时不准将手指手臂伸 进去打磨。 4.5 加工偏心工件时,必须加*衡铁(块),并要紧固牢靠,刹 车不要过猛。 4.6 攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架(或板牙架) 一手开车。 4.7 调整机床速度、装夹工件、刀具,以及擦拭机床时都必须关 掉电源停车进行,并挂“禁止合闸”警示牌,禁止隔着机床转动部分 跨跃、传递拿取工具等物品。 4.8 机床开动后,要站在安全位置,以避开机床运动部位和铁屑 飞溅。清除铁屑不准用手,应使用专门工具,工作完毕,关闭机床电 控总开关,关闭电控柜空气开关。 4.9 机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部 分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件;装卸工件,安装刀具,清 洗上油以及打扫切屑,均应停车进行,清除铁屑应用刷子或钩子,禁 止用手拉。 4.10 机床运转时,操作者不能离开机床,发现机床运转不正常 时,应立即停车,请机修工检查修理。当突然停止供电时,要立即关 闭机床或其他启动装置,并将刀具退出工作部位,清洁机床,按设备 润滑图表进行注油润滑,对刮研面抹油。 4.11 每台机床上均应装设局部照明灯,机床上照明应使用安全 电压(36V 以下)。 4.12 下班时,将电源切断,擦净机床,收放好工、刀、量具。



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